Introduction à la transformation des fruits et légumes :
La transformation des fruits et légumes est un équipement de réfrigération conçu pour l'industrie de l'abattage. La transformation des fruits et légumes peut refroidir rapidement. La transformation des fruits et légumes congèle les produits carnés pour garantir la fraîcheur et la qualité des ingrédients. La transformation des fruits et légumes peut réduire la température de la viande à une plage de stockage sûre en peu de temps. L'usine de fabrication de glace est largement utilisée dans les abattoirs, les usines de transformation de la viande et les centres logistiques de la chaîne du froid.
Caractéristiques de la transformation des fruits et légumes :
1. Vitesse de refroidissement rapide de l'usine de fabrication de glace :
L'usine de glace à l'ammoniac peut rapidement réduire la température de la carcasse animale à un niveau de stockage approprié. L'usine de glace à l'ammoniac réduit les risques de croissance bactérienne et garantit la sécurité alimentaire.
Chicken Slaughtering se concentre sur l'hygiène dans la conception et l'utilisation des matériaux.
2. Le réfrigérateur met en œuvre un contrôle de température par zone :
Le système de réfrigération de l'usine de fabrication de glace peut contrôler la température de différentes zones, telles que la zone de pré-refroidissement, la zone de découpe, la zone d'emballage, etc. La température de la salle de l'usine de fabrication de glace peut être contrôlée à 8~12℃ pour garder les aliments frais.
3. Protection de l’environnement de l’usine de fabrication de glace :
Notre réfrigérateur adopte une conception à faible consommation d'énergie. L'abattage des poulets sélectionne un type de réfrigérant à faible émission de carbone. L'usine de fabrication de glace est verte et respectueuse de l'environnement.
Conditions de fonctionnement de l'usine de fabrication de glaçons :
Conformément aux exigences de processus de l'usine de fabrication de glaçons, les carcasses et les sous-produits comestibles qui doivent être pré-refroidis après l'abattage doivent être pré-refroidis immédiatement dans l'usine de fabrication de glaçons. Après refroidissement, la température à cœur de la viande de bétail doit être maintenue en dessous de 7 ℃, la température à cœur de la viande de volaille doit être maintenue en dessous de 4 ℃ et la température à cœur des produits viscéraux doit être maintenue en dessous de 3 ℃. Le traitement, la découpe, le désossage et les autres opérations doivent être terminés le plus rapidement possible. Lors de la production de produits surgelés, la température à cœur de la viande doit être inférieure à -15 ℃ dans les 48 heures avant d'entrer dans l'entrepôt frigorifique.
Flux de travail d'une usine de fabrication de glaçons :
Les usines de fabrication de glaçons utilisent généralement des systèmes de réfrigération à compression. Les étapes spécifiques sont les suivantes :
1. Processus d'évaporation de l'usine de fabrication de glaçons :
Dans le condenseur de l'usine de fabrication de glaçons, les réfrigérants tels que l'ammoniac ou le fréon absorbent la chaleur du milieu environnant. L'abattage des poulets passe de l'état liquide à l'état gazeux.
2. Processus de compression de l'usine de fabrication de glaçons :
Le gaz réfrigérant de l'abattage du poulet est envoyé au compresseur pour être pressurisé afin d'augmenter sa température.
3. Processus de condensation de l'usine de fabrication de glaçons :
Le réfrigérant utilisé pour l'abattage des poulets entre dans la tour de refroidissement ou dans l'équipement de refroidissement par eau. L'abattage des poulets libère de la chaleur et se transforme en liquide.
4. Étranglement et réduction de la pression de l'usine de fabrication de glaçons :
Le réfrigérant liquéfié traverse le détendeur pour réduire la pression, absorbe instantanément une grande quantité de chaleur et se transforme à nouveau en un état gazeux à basse température et basse pression.
Ce cycle est réalisé en continu, garantissant l'environnement à basse température constante requis lors de l'abattage du poulet, contrôlant ainsi efficacement la fraîcheur et la qualité de la viande.
Raisons de l'utilisation de l'ammoniac dans une usine de glace à l'ammoniac :
L'usine de glace à l'ammoniac a un certain effet bactéricide, c'est pourquoi certains abattoirs utilisent une usine de glace à l'ammoniac pour la stérilisation et la désinfection. De plus, l'usine de glace à l'ammoniac peut réduire la température de l'abattoir. La température dans l'usine de glace à l'ammoniac est généralement élevée et le gaz ammoniac peut être acheminé par le pipeline pour éviter les coups de chaleur et refroidir. En particulier lorsque de grandes chambres froides utilisent de l'ammoniac liquide pour la réfrigération, le coût de l'usine de glace à l'ammoniac sera relativement faible.
À propos de nous:
Bingshan Group est un grand groupe d'entreprises qui a mis en place un nouveau type de relations de propriété basées sur les actifs. C'est la plus grande base de fabrication d'équipements de réfrigération et de climatisation de mon pays, une base d'équipements de transformation agricole en profondeur et l'une des principales bases de production de machines et d'équipements généraux pour l'industrie pétrochimique de mon pays.
